五金彈簧在使用的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題，比如：硬度不足或硬度過(guò)高，有的還會(huì )產(chǎn)生同一批產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，彈簧硬度不一，要么有的高、有的偏低，為什么會(huì )出現這些問(wèn)題呢？東莞長(cháng)虹彈簧廠(chǎng)家告訴您。

（1）彈簧加熱溫度偏低，或保溫時(shí)間不足

（2）彈簧加熱溫度過(guò)高，或保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成彈簧表面脫碳，導致硬度變低。

（3）其相應的解決措施：要合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間，且在淬火后要對應進(jìn)行檢查，防止出現回火硬度。另外，該箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐，可以較好地解決同一批次彈簧的硬度不均勻問(wèn)題。

（1）彈簧淬火后硬度過(guò)低，導致硬度偏低。

（2）彈簧回火溫度偏高，彈簧保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致回火后彈簧硬度偏低。

（3）五金彈簧鋼彈簧硬度偏高。其主要原因是回火溫度偏低或保溫時(shí)間較短。

（4）五金彈簧鋼彈簧同一批次硬度不一，主要原因：

（5）一批次的彈簧有的硬度不足、有的偏高，除了工藝上的原因外，熱處理設備也是一個(gè)要害的影響因素。由于彈簧多采用箱式電阻爐進(jìn)行熱處理，往往將彈簧散裝在金屬筐內，多重堆積，加熱十分不均勻，是造成了同一批次彈簧硬度不均勻的重要原因之一。