相信大家都知道彈簧是一種利用彈簧的特性來(lái)進(jìn)行工作的一種機械零件，一般彈簧的材質(zhì)都采用彈簧鋼來(lái)制作的，那么大家知道設計彈簧有什么注意事項嗎？制作出來(lái)的彈簧要是出現彈力不足到底是什么原因呢？下面東莞長(cháng)虹彈簧廠(chǎng)家將帶大家一起去了解一下。

（1）不要隨意增加彈簧檢測點(diǎn)的數量，只會(huì )大大的增加彈簧的制造本錢(qián)，隨意在五金彈簧圖紙上注明二點(diǎn)以上，甚至高達8點(diǎn)的負荷檢測點(diǎn)，降低合格率。，如果不是特別的要求，一般的彈簧在機械傳動(dòng)中只需1—2個(gè)負荷檢測點(diǎn)，而實(shí)際上由于彈簧幾何結構上的特點(diǎn)，彈簧生產(chǎn)中存在幾何尺寸誤差和熱處置回彈變形誤差都會(huì )影響彈簧的實(shí)際負荷，使得實(shí)際負荷—變形不是一條直線(xiàn)，最佳的設計應是滿(mǎn)足機械傳動(dòng)的要求前提下，檢測一點(diǎn)工作點(diǎn)的負荷，以及保證有一定的裝置彈力就可以了。

（2）不要盲目在彈簧圖紙上標注熱處理HRC硬度要求， 這類(lèi)鋼絲是經(jīng)過(guò)熱處置和冷拉的綜合強化，常用小彈簧通常采用的彈簧鋼絲是冷拉鋼絲，通常這類(lèi)鋼絲直徑小于10毫米，具備了彈簧資料所要求的機械強度，但其外表硬度都不高，一般只有HRC3035彈簧成形后，只需進(jìn)行去應力回火即可使用，國家規范GB435789和GB435889都給出了這類(lèi)鋼絲的機械性能。

（3）應進(jìn)行彈簧的疲勞壽命驗算，對要求工作次數壽命>104以上的彈簧，更要進(jìn)行壽命驗算，一般來(lái)說(shuō)，特別是要求106以上壽命的彈簧，工作應力越小，工作振幅越小，則壽命越長(cháng)。因此，對于高壽命的彈簧，應盡可能在機械結構設計時(shí)預留足夠大的空間，盡可能降低彈簧工作的應力幅，降低彈簧的極限工作應力，不同的彈簧資料所允許的疲勞極限應力不同，客戶(hù)可參閱其他設計資料，為提高彈簧的壽命可采取如噴丸、強壓等特殊工藝，這些強化手段可提高疲勞壽命15%—25%

（1）超過(guò)規定溫度使用而導致彈性降低甚至失去彈性；

（2）彈簧質(zhì)量等級弄錯：無(wú)意或故意把普通彈簧當優(yōu)質(zhì)彈簧或進(jìn)口彈簧使用，從而導致感覺(jué)彈力不夠；

（3）標準彈簧選型不合理：因圖價(jià)格便宜，選擇了較輕載荷類(lèi)型而無(wú)法承受較重載荷，從而導致感覺(jué)彈力不夠；

（4）非標彈簧設計制作參數不合理：只注重外徑、內徑、長(cháng)度等參數，往往忽略線(xiàn)材橫截面積和節距的大小，從而引致彈力不夠；

（5）彈簧線(xiàn)材本身偏軟，或彈簧淬火溫度偏低或保溫時(shí)間不夠長(cháng)，或彈簧成型后回火溫度過(guò)高且時(shí)間長(cháng)，導致抗拉壓強度抵而彈力不夠--這才是真正意義上的彈力不夠。

文章總結：以上就是由東莞長(cháng)虹彈簧廠(chǎng)家為大家整理的一些關(guān)于設計彈簧出現彈力不足的原因與注意事項的一些相關(guān)知識，希望大家看完以上文章對大家有所幫助。