相信大家在應用電子器件的時(shí)候都不知道原來(lái)定制彈簧已經(jīng)無(wú)聲無(wú)息的跑到了您的生活中了，可以說(shuō)它現在已經(jīng)是無(wú)處不在的，小到家用電器、玩具、電控設備，大至汽車(chē)、船舶、飛機等等。彈簧雖小但作為通用基礎件，量大面廣、品種繁雜，應用領(lǐng)域幾乎涉及到所有領(lǐng)域，貢獻巨大。近幾年我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展也拉動(dòng)了我國彈簧行業(yè)的快速增長(cháng)。

 

一、目前國內彈簧產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀：

 

（1）設計： 目前，廣泛應用的彈簧應力和剛度計算公式是初等材料力學(xué)推導出來(lái)的，若無(wú)一定的實(shí)際經(jīng)驗，很難設計和制造出高精密度的彈簧。隨著(zhù)設計應力的提高，以往的經(jīng)驗很多已不適用。近年來(lái),對FEM（有限元法）設計法的研究的較多，一部分已進(jìn)入實(shí)用化階段。為了構造材料的數據基礎，應加強金屬材料的力學(xué)基礎理論研究；為了在設計階段能準確預測疲勞壽命和松弛性，作為選擇材料與應力關(guān)系的數據基礎，必須掌握FEM技術(shù)。

（2）原材料： 碳素和合金材料質(zhì)量差，品種少，規格不全。出廠(chǎng)原材料未剝皮和探傷，表面和內部缺陷嚴重，抗拉強度波動(dòng)大（可達10－20N），影響彈簧質(zhì)量和企業(yè)效益。原材料已影響我國彈簧行業(yè)的發(fā)展，需要提高質(zhì)量，發(fā)展品種，創(chuàng )出名牌，滿(mǎn)足行業(yè)需要，替代進(jìn)口。彈簧材料除繼續從化學(xué)成分方面解決外，主要解決降低非金屬夾雜物和控制表面質(zhì)量及尺寸精度。對于彈簧材料的主要要求是：在高強度下工作的彈簧應有高的疲勞壽命和良好的抗松弛性，根據不同的用途，應具有耐腐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。

 

（3）產(chǎn)品：我國彈簧產(chǎn)品品種不全，多為生產(chǎn)結構簡(jiǎn)單、易于成形、用量大的一些低技術(shù)含量產(chǎn)品，而對結構復雜的高精尖技術(shù)產(chǎn)品卻只有少數廠(chǎng)家有能力生產(chǎn)，且產(chǎn)量遠遠不足以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。產(chǎn)品性能方面與國外同類(lèi)產(chǎn)品也有一定差距，如彈簧的負荷精度、垂直度精度等方面都有不少的差距，集中反應在性能不穩定，有些重要質(zhì)量指標離散性大，使用壽命不穩定。特別是當主機要求彈簧在高速、高應力工況下工作時(shí)，矛盾更為突出。今后彈簧的發(fā)展方向應是：高強度、高壽命、輕量化、小型化、異形件、組合件。加強對彈簧新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，加大新產(chǎn)品的研究力度，繼續擴大彈簧產(chǎn)品的品種規格。

（4）技術(shù)制造技術(shù)直接影響彈簧質(zhì)量并影響彈簧設計。目前，我國彈簧行業(yè)技術(shù)人員比例過(guò)低，工人技術(shù)水平偏低。十五期間企業(yè)應更大幅度地增加技術(shù)人員比例和數量，加強工人上崗培訓，提高工人技術(shù)水平，加強科研人員力量。

 

（5）設備我國彈簧行業(yè)的多數廠(chǎng)家所用的設備都比較落后，尤其是國營(yíng)老企業(yè)現象更為嚴重。特別是檢測設備和檢測試驗設備，目前國內產(chǎn)品精度達不到且品種不全，尚不能滿(mǎn)足需求，主要從國外進(jìn)口。目前，機械彈簧的加工設備和彈簧加工生產(chǎn)線(xiàn)是走向NC、CNC化的深度和廣度發(fā)展。

（6）目前，我國彈簧行業(yè)的產(chǎn)量已趨于飽和，據專(zhuān)家統計現在我國彈簧年生產(chǎn)量已達40億件，各類(lèi)彈簧產(chǎn)品種類(lèi)共有21個(gè)大類(lèi)，1600多個(gè)品種，主要有氣門(mén)彈簧、懸架彈簧、膜片彈簧、減震彈簧、液壓彈簧、油泵彈簧、碟形彈簧、高溫彈簧、卡簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧、壓縮彈簧、渦卷簧以及異形彈簧等。