彈簧是現在生產(chǎn)和生活上必備的物品，現己有不少企業(yè)看中市場(chǎng)，大力生產(chǎn)，相信很多人會(huì )問(wèn)到彈簧的質(zhì)量該如何提高呢？其實(shí)影響彈簧產(chǎn)量的因素大致可以分為：拉拔工藝、生產(chǎn)組織以及設備原因，以下東莞定制彈簧廠(chǎng)長(cháng)虹彈簧小編為大家分別介紹一下影響彈簧產(chǎn)量的因素有哪些？

 

（1）如何優(yōu)化拉拔工藝，設備卷筒數在一定條件之下，這時(shí)要保持總壓縮率的不變，適當的減小部分壓縮率，適當的增加拉拔次數，特別是減小最后1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內部應力分布的狀態(tài)，使抗拉強度不斷的下降，塑性指標在上升，產(chǎn)品合格率會(huì )大大的提高。

（2）拉拔過(guò)程中，彈簧鋼絲以及拉絲模之間的滑動(dòng)摩擦，可能會(huì )導致模孔中的鋼絲變形不均勻，而且會(huì )產(chǎn)生大量的熱能，增加能耗量，這時(shí)需要使用拉絲粉要干燥和流動(dòng)性好，同時(shí)拉拔過(guò)中 還需要經(jīng)常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結焦。在拉絲過(guò)程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機卷筒使用內部 窄縫式水冷以及外部強制的風(fēng)冷，成品卷筒使用內部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強制風(fēng)冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過(guò) 30℃。

（3）在彈簧生產(chǎn)過(guò)程中需嚴格的控制“三溫一速”，就是要控制好鉛溫、爐溫、線(xiàn)溫、鋼絲在爐中的運行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時(shí)可以加強鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴實(shí)，可以鋼絲在鉛鍋內交叉的運行。另外還需要控制好斷頭、散頭、嚴禁停車(chē)下線(xiàn)。