（1）現在我們身邊出現使用彈簧的產(chǎn)品是越來(lái)越多，生活方面我們使用彈簧是越來(lái)越廣泛了，彈簧已經(jīng)成為我們生活中的其中一部分了，因為我們在生活中是機器內部都會(huì )有彈簧，而且在市場(chǎng)上也可以看到各種形式的彈簧，所以我們只有選擇最合適的彈簧才能發(fā)揮它的功能，在市場(chǎng)上我們看到的彈簧是各種形式的都有，讓我們不知道如何下手去挑選。
 

（2）而彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機械零件。用彈性材料生產(chǎn)的零件在使用外力的作用下可以發(fā)生形狀的變化，但如果沒(méi)有外力壓它又會(huì )變成原來(lái)的那種形狀，不會(huì )說(shuō)它被外力壓成一個(gè)定形的狀態(tài)。彈簧種類(lèi)復雜多樣，按形狀分，主要有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧、塔形彈簧、異形彈簧、線(xiàn)成型彈簧等等，但是很多廠(chǎng)家在彈簧加工時(shí)，經(jīng)常會(huì )出現一些現象，那就是彈簧容易出現斷裂，那么今天東莞彈簧廠(chǎng)長(cháng)虹彈簧小編跟大家講解一下彈簧加工為什么會(huì )出現這種現象，是什么原因造成的：

（1）材料：彈簧材料中包括有很多雜質(zhì)引起的脆斷，所以如果彈簧彈性、抗疲勞性要求比較高的話(huà)，我們一般建議采用質(zhì)量好的材料。

（2）彈簧設計：一個(gè)彈簧比如扭簧、拉伸彈簧、異形彈簧等等中都會(huì )出現轉角，當轉角角度太急、太短時(shí)，彈簧壓力或彈力超過(guò)彈簧本身的承受力，那么彈簧就很容易產(chǎn)生斷裂了。

（3）生產(chǎn)：彈簧生產(chǎn)時(shí)，要注意彈簧機上面的刀具刮傷或切傷彈簧，當我們看到彈簧上面有嚴重的刮傷或切傷時(shí)，這個(gè)彈簧的斷裂比例是會(huì )大大的增加的。

（4）熱處理：彈簧熱處理是為了讓它彈性更好、定型復位更好，但熱處理的溫度不能超過(guò)彈簧線(xiàn)本身的承受能力，（平常最好不要超過(guò)300度）如果溫度太高會(huì )產(chǎn)生彈簧線(xiàn)變脆，還容易使彈簧斷裂。同時(shí)一款彈簧的熱處理次數不能超過(guò)2次。
 

（1）如何優(yōu)化拉拔工藝，設備卷筒數在一定條件之下，這時(shí)要保持總壓縮率的不變，適當的減小部分壓縮率，適當的增加拉拔次數，特別是減小最后1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內部應力分布的狀態(tài)，使抗拉強度不斷的下降，塑性指標在上升，產(chǎn)品合格率會(huì )大大的提高。

 （2）拉拔過(guò)程中，彈簧鋼絲以及拉絲模之間的滑動(dòng)摩擦，可能會(huì )導致模孔中的鋼絲變形不均勻，而且會(huì )產(chǎn)生大量的熱能，增加能耗量，這時(shí)需要使用拉絲粉要干燥和流動(dòng)性好，同時(shí)拉拔過(guò)中 還需要經(jīng)常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結焦。在拉絲過(guò)程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機卷筒使用內部 窄縫式水冷以及外部強制的風(fēng)冷，成品卷筒使用內部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強制風(fēng)冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過(guò) 30℃。

 （3）在彈簧生產(chǎn)過(guò)程中需嚴格的控制三溫一速，就是要控制好鉛溫、爐溫、線(xiàn)溫、鋼絲在爐中的運行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時(shí)可以加強鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴實(shí)，可以鋼絲在鉛鍋內交叉的運行。另外還需要控制好斷頭、散頭、嚴禁停車(chē)下線(xiàn)。