彈簧在做表面電鍍的時(shí)候有機涂層需要滿(mǎn)足電鍍（涂層）均勻、涂層緊密、與基體結合牢固的要求，如何在這個(gè)過(guò)程中出現脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無(wú)涂覆層等等的情況，大多數都有由于彈簧電鍍（涂層）前沒(méi)有清理干凈導致的，和有機溶劑涂料對比，以水為溶劑的彈簧表面涂覆處理，如電鍍、陽(yáng)極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對彈簧表面的有機物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導致整個(gè)工藝的失敗。因此，材料表面電鍍前一定要進(jìn)行清潔處理后才能進(jìn)行電鍍（涂層）。

機械彈簧亮光的金屬外表上的油污可用肉眼和憑借放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行調查。其缺點(diǎn)是金屬外表的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì )查看不到。對粗糙及不亮光的機械彈簧金屬外表，上述方法就顯得力不從心，但可經(jīng)過(guò)用潔凈、皎白的棉花、布、紙對外表擦洗，然后調查其是否潔凈，以斷定機械彈簧外表是否潔凈。

潔凈的機械彈簧金屬外表是親水的，因而，能夠徹底被水潮濕，當機械彈簧金屬外表含有油污時(shí)，會(huì )呈現不被水滋潤的斷水區域。依據是否親水這一原理，除了最簡(jiǎn)略常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手法。因為金屬的氧化膜也是親水的，因而，這類(lèi)方法大多不能檢測出機械彈簧外表的氧化膜是否退凈。

將除油劑滴在機械彈簧外表上，然后蒸干，如無(wú)痕跡，外表是潔凈的，如呈現圓環(huán)則標明有油污存在。

依據外表油污對其外表能的影響，經(jīng)過(guò)金屬在一系列外表張力不同的試液中是否滋潤以斷定其外表能，據此判斷機械彈簧外表的潔凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其外表張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

干凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時(shí)，會(huì )出現不被水浸潤的斷水區域。基于是否親水這一原理，除了最簡(jiǎn)單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類(lèi)方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。

根據表面油污對其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。